【行业】抽检、终检,到底要检验什么?
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厂内抓哪些内容?厂内抓IQC检验人员的技能,如果这些人员技能不足,再怎么说质量控制都是白搭;抓入厂物料检验是否按照标准操作,这需要物料检验的管理人员制定人员的抽检计划,看看自己负责的员工是不是按照GB2282抽样要求检验,抽放方法准不准确;抓物料入厂典型不良案例,并举一反三排查,制作好物料检验履历卡,失败案例都要记录在案。
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供方抓哪些内容?抓稽查,对于容易出现问题的供方,列出稽查计划,按照周、月实施,现场确认供方是否按照要求实施,并将不符合的问题点发送不良报告要求供方整改;抓供方在厂内不良的整改措施的落实情况,去供方现场稽查,不良问题整改措施的落实情况是重点检查的部分之一。
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人员技能同上,你的IPQC都不知道检查什么,他怎么能够做好。千万不要太高估每个人的能力,我做品质的时候,经常去线体询问巡检人员应该做哪些检验?有些事答不出来的。技能可以落实到纸上,再进行考试,确保没给IPQC技能都符合要求。
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周期稽查,分轻重缓急。每个工序的重点控制内容不一样,有些工序是自动化工序,出错的概率很低,有些工序是人工操作,复杂度加高,出错概率很高,最为IPQC就要区别对待,对于不同的工序相关参数制定不同的点检计划,确保过程参数都数控。
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现场例会必不可少。不要以为质量就是品质部门的事情,质量是全公司的事情,过程巡检检查的内容一定要组织例会当日闭环。会议的参与人员及时车间的管理人员、工艺及品质巡检,确保过程巡检的问题能够点检闭环。
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针对班组做的首件检验,作为FQC需要再进行确认,确保不出现低级质量问题。
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末件检验做的好,形成首尾呼应,不会存在批次不良,杜绝了批次不良的隐患。
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过程抽样检验,制作每种产品的抽样检查表,不是统一的表格,而是针对每个产品的侧重点检验不同的表格,表格中有产品出现的雷区。
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